齒式聯(lián)軸器損壞原因分析： 由上可以看到齒輪聯(lián)軸器靠近電機端的外齒套已經斷裂5-6片，接近總數的30%，損壞非常嚴重，必須更換。經分析有一下幾點原因導致： 1.1主電機軸軸向竄動量過大 該電機采用滑動軸承支撐，出廠標準轉子軸向竄動量為電機磁力中心的5%，且未標明磁力中心的位置，而齒式聯(lián)軸器允許的軸向竄動量為5%，正是由于主電機的轉子的軸向竄動量大于齒式聯(lián)軸器的軸向竄動量，造成在主電機的開停過程中，轉子的軸向竄動對齒式聯(lián)軸器產生極大的沖擊力，引起齒輪的損壞。 1.2電機安裝不當 由于電動機未標明磁力中心的位置，電機在靜態(tài)安裝時，其轉子位置不在磁力中心的位置上，安裝過程中忽略了電機磁力中心的影響。當電機轉動時，由于齒式聯(lián)軸器的牽制作用，電機轉子無法定位在磁力中心下選裝，加劇了對齒式聯(lián)軸器的沖擊，加速了齒輪軸器的損壞。 2 解決方案： 仍采用同型號的電機，滑動軸承支撐，由衡水電機廠按轉子的軸向竄動量嚴格控制在電機的磁力中心的±2.5mm內制造，并標明磁力中心的位置。在定子、轉子上做上標記 2.2 更換齒式聯(lián)軸器2.2.1 圖紙測繪