降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。 蒸發是濃縮溶液的單元操作，通常溶劑可揮發，而大多數溶質的蒸氣壓趨近于零，不能揮發。溶液在沸騰條件下，用汽化的辦法，排除部分溶劑，使其濃縮的過程，叫做蒸發。在大部分情況下蒸發器用水蒸氣作為加熱介質（通常稱之為加熱蒸汽、一次蒸汽或新鮮蒸汽），通過金屬壁間接傳熱給溶液，溶液受熱后，溶劑沸騰汽化，產生的蒸汽（大多數情況下也是水蒸氣）叫做二次蒸汽。 料液分布器是降膜蒸發器的關鍵部件，降膜蒸發器的熱交換強度和生產能力實質上取決于料液沿換熱管分布的均勻程度。所謂均勻分布不僅是指液體要均勻地分配到每一根管子中，還要沿每根管的全部周邊均勻分布，并在整個管子的長度上保持其均勻性。當料液不能均勻地濕潤全部加熱管的內表面時，缺液或少液表面就可能因蒸干而結垢，結垢表面反過來又阻滯了液膜的流動從而使鄰近區域的傳熱條件進一步惡化。

技術參數：
故障名稱 現象 原因 排除方法 蒸發壓力過低 蒸發溫度與載冷劑出口溫度之差增大 1、制冷劑充灌量不夠 補加制冷劑 2、機組內制冷劑泄漏 機組檢漏 3、浮球閥動作失靈，制冷液不能流入蒸發器 修復浮球閥 堵管或換管 檢修水室 壓縮機進口過熱度加大造成冷凝溫度過高 4、蒸發器中漏入載冷劑（冷水） 5、蒸發器水室短路 6、載冷劑（冷水）泵的吸入口有空氣混入參加循環 檢修載冷劑（冷水）泵 蒸發溫度偏低，但冷凝溫度正常 1、蒸發器傳熱管污垢或部分管子堵塞 清洗或修復堵塞的管子。（建議使用福世泰克環保清洗劑） 2、制冷劑不純或污臟 更換制冷劑 載冷劑（冷水）出口溫度偏低 1、制冷量大于外界熱負荷（進口導葉關閉不夠） 檢查導葉位置及操作是否正常 2、載冷劑（冷水）溫度調節器上對出口溫度的限定值過低 調整制冷劑出口溫度 蒸發壓力偏高 載冷劑（冷水）出口溫度偏高 1、進口導葉卡死，無法開啟 檢修導葉傳動機構 2、進口導葉自動與手動均失靈 檢修導葉執行機構 3、載冷劑（冷水）出口溫度整定過高 調整整定值 4、制冷量小于外界熱負荷 檢查導葉位置及操作是否正常

使用說明：
1．按蒸發方式分： 自然蒸發：即溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。 沸騰蒸發：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。 2．按加熱方式分： 直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。 間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。 3．按操作壓力分： 可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發 4．按效數分： 可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為多效蒸發。

采購須知：
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