誰(shuí)知道測(cè)試樁的安裝位置應(yīng)該怎么操作？

發(fā)布時(shí)間：2020-04-02

測(cè)試樁安裝：①安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑臏y(cè)試樁位置，推算設(shè)置到實(shí)際焊口上、并測(cè)出距較近的轉(zhuǎn)角樁的距離、方向等數(shù)據(jù)，在測(cè)試樁標(biāo)牌上注明樁的類(lèi)型、編號(hào)、里程。②用全站儀測(cè)量出樁間距離，誤差不大于1.0米。③測(cè)試樁的測(cè)試導(dǎo)線與管道外壁連接采用鋁熱焊接法，具體如下：⑴ 將焊接處管道頂部的防腐層割開(kāi)100×80mm，將其清理干凈，打磨到金屬光澤。⑵ 打磨后將管道表面清潔干燥，并預(yù)熱至1000C。⑶ 按鋁熱焊接操作說(shuō)明裝焊模、焊劑、放置點(diǎn)火器具，接好電池盒引線并點(diǎn)火焊接。焊后3分鐘可取下模具，打掉焊渣，檢查焊點(diǎn)是否牢固。  ⑷ 焊接處采用和管道補(bǔ)傷相同的材料防腐，并將測(cè)試導(dǎo)線固定，順管溝壁引出敷設(shè)。④測(cè)試導(dǎo)線的色標(biāo)按其功能劃分，全線應(yīng)一致。⑤測(cè)試樁體按設(shè)計(jì)要求施工埋入地下部，回填時(shí)要分層夯實(shí)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，防止雨季橇體傾斜。⑥測(cè)試盒中接線柱和接頭表面不得有油污和氧化皮。3、測(cè)試樁的檢查  測(cè)試樁安裝完畢后應(yīng)填寫(xiě)陰極保護(hù)安裝施工記錄4、安全注意事項(xiàng)①所有施工人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品，遵守安全規(guī)定。②搬運(yùn)測(cè)試樁，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一行動(dòng)，以免砸傷人員。③鋁熱焊時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目鏡、手套、防止火光

測(cè)試樁安裝位置：在施工中，陰極保護(hù)的測(cè)試裝置應(yīng)該和其他陰極保護(hù)系統(tǒng)同時(shí)安裝。安裝測(cè)試裝置的時(shí)候應(yīng)該沿著被保護(hù)管道的方向設(shè)定位置，彼此相鄰的兩個(gè)測(cè)試樁裝置間隔距離應(yīng)該在1公里到3公里之間。如果測(cè)試受到雜散電流干擾影響的地區(qū)，測(cè)試裝置的間隔距離更應(yīng)該適當(dāng)?shù)募用堋y(cè)試裝置一般安置的環(huán)境有：被保護(hù)管道與交流或直流電氣化鐵路交叉或者平行段，安裝絕緣接頭的地方，連接接地系統(tǒng)的地方，裝有金屬套管的位置，被保護(hù)管道與其他管道或者結(jié)構(gòu)有連接的地方，輔助試片及接地裝置連接的地方，管道與周?chē)缆坊蛘叩虊谓徊嫱ㄟ^(guò)的地方，穿越鐵路或者流水的地方，與外部金屬結(jié)構(gòu)建筑物相鄰的地方等。安裝測(cè)試裝置的時(shí)候至少有兩個(gè)電纜與被保護(hù)管道的連接，而且使用的電纜應(yīng)該采用顏色區(qū)別，或者做其他標(biāo)志進(jìn)行區(qū)分，并且要做到全線統(tǒng)一。

陰極保護(hù)測(cè)試裝置應(yīng)與陰極保護(hù)系統(tǒng)同步安裝。測(cè)試裝置應(yīng)沿管道線路走向進(jìn)行設(shè)置。相鄰測(cè)試裝置在間隔宜1-3km。在城鎮(zhèn)市區(qū)或工業(yè)區(qū)，相鄰的間隔不應(yīng)大于1km，雜散電流干擾影響區(qū)域內(nèi)可適當(dāng)加密。1、管道與交直流電氣化鐵路交叉或平行段。2、絕緣接頭處、懷疑有交流干擾時(shí)，管道轉(zhuǎn)角處。3、接地系統(tǒng)連接處。4、金屬套管處。5、與其他管道或設(shè)置連接、交叉處；管道與主要道路、河流和堤壩交叉處。

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