碳纖維成型工藝主要分為熱固性和熱塑性兩種。一般來說，我們接觸的模制品主要是熱固性碳纖維。熱塑性碳纖維成型工藝是近幾年才開始流行起來的，那么工藝是怎樣的呢？ 熱塑性碳纖維制品的生產一般是批量生產，產量比較大，這意味著傳統的熱固性碳纖維成型工藝無法滿足生產需要。例如，熱固性成型過程需要2小時才能制作出模具產品。那么熱塑性碳纖維成型過程可能只需要半個小時或一個小時。只有縮短成型時間，才能提高產量，實現大批量生產。鑒于這一要求，對成型溫度的控制也比較高，而縮短時間意味著為了實現快速升溫和降溫，按照常規的控溫方式很難做到標準模溫機，快速加熱和冷卻。 碳纖維熱壓成型冷熱一體機配備兩套油箱，一套裝熱油，一套裝冷油。不同的油溫使模具循環，這意味著兩個油箱中的導熱油可以在壓制產品之前進行加熱和冷卻。當模具需要快速加熱時，熱油循環進入模具。冷卻時，模具內的熱油返回熱油管進行自循環，切換閥管使低溫冷油循環進入模具，實現快速升溫和降溫。 高低溫循環裝置一體機不僅適用于熱塑性碳纖維工藝，對于一些對升降溫速率有較高要求的工藝可以實現。前期利用導熱油儲存能量，不僅可以降低能耗，還可以實現閥門之間的切換，可以提高生產效率。