硬質(zhì)合金切削刀具都有哪些優(yōu)勢特點(diǎn)？

由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。硬質(zhì)合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性，制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，在切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在一般情況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。在振動(dòng)較大的粗加工和斷續(xù)切削加工情況下更應(yīng)采用鎢鈷合金刀片，鎢鈷合金刀片不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振動(dòng)，一般作不銹鋼精車用刀具。

您好，硬質(zhì)合金切削刀具特點(diǎn)： 1、硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）； 2、熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；3、耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。 硬質(zhì)合金刀具用途：硬質(zhì)合金刀具一般主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。目前，市場上的復(fù)合材料，工業(yè)塑料，有機(jī)玻璃材料以及有色金屬材料等材料加工切割的刀具都是硬質(zhì)合金刀具。

硬質(zhì)合金切削刀具優(yōu)勢（1）與高速鋼相比硬度更高，常用硬質(zhì)合金的硬度為89~ 93 HRA，且在800~1000℃時(shí)仍能保持很高的硬度。（2）硬質(zhì)合金刀具切削速度可提高4~10 倍。（3）刀具耐用度可比高速鋼提高幾倍到幾十倍。