無鉚釘連接模具 是什么？

自動鉚接設備已經成為鉚接行業的發展趨勢，數字化模塊控制的支持及工業相機的配合，零部件實現了智能化鉚接。自動鉚接設備可以實現全方位的監控，鉚接數值記憶，故障報警，自動檢測，自動送料，自動鉚接等等很多的全方位的功能。機器人控制器與周邊設備接口技術，機器人與鉚機之間通信電纜一根，機器人本體上的送絲機構的控制電纜由焊機引出，連到機器人本體底后面相對應的航空插座上。鉚接壓力機（也稱之為鉚釘機、旋鉚機、鉚合機、輾鉚機等）是依據冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。鉚接設備鉚接機主要靠旋轉與壓力完成裝配，主要應用于需鉚釘（中空鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘等）鉚合之場合，常見的有氣動、油壓氣動鉚釘機。如果不要求美觀度例如建筑扣件的鉚接，只要求連接緊固，效率高速度快，那么我們就可以選用擺輾鉚接機進行鉚接。

機器人控制器與周邊設備接口技術，機器人與鉚機之間通信電纜一根，機器人本體上的送絲機構的控制電纜由焊機引出，連到機器人本體底后面相對應的航空插座上。滾筒洗衣機鉚接流水線鉚接設備機器人控制器引出的機器人本體上六個軸伺服電動機碼盤信號電纜，動力電纜各一根，直接接入機器人本體底部后面相對應的航空插座上，引出的外部軸伺服電動機碼盤信號電纜和動力電纜吝一根，連接到變位機航空擂座上。鉚接設備機器人控制器通過本身的I/O接口板上的輸入輸出口與周邊柜內的可編程序控制器進行通信。周邊控制柜內的PLC采集周邊信號，以使系統能順利完成預定的各項工作。鉚接設備工作站的夾具、安全門開關、操作臺等信號全部通過電纜連接到周邊控制柜內，由PLC控制整個工作站的運行。夾具采用總線通信模塊，不用端子箱。

昆山施耐特智能裝備有限公司發展歷程：1995年：公司成立，啟動與外資企業配套合作；2000年：啟動自主制造；2001年：引入臺灣技術及管理模式；2005年：啟動技術創新革新；2006年：引入新加坡技術及管理模式；2009年：成立“蘇州市自動壓鉚工程技術研究中心”以及“上海交大-昆山施耐特”異種金屬自動壓鉚技術聯合研究實驗室；2010年：打造技術、產品、管理核心，成立“江蘇大學-昆山施耐特”共建江蘇省企業研究生工作站；2015年：成立“江蘇大學-昆山施耐特”共建產學研基地。昆山施耐特智能裝備有限公司現有員工共90多人，其中設計團隊40人左右，裝配人員20人左右，強有力的管理及研發是施耐特的兩大核心競爭力。